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怎样避免市政给排水管道施工中的常见质量问题

市政给排水工程的质量直接影响到城市整体发展状况,对城市运营、道路建设、交通安全等诸多方面具有重要影响,建筑单位都应当高度重视。本文详细分析了常见的市政给排水管道工程施工质量问题及应对措施。

关键词:城市排水管道工程质量问题及质量管理

给水管网被称为“城市的生命线”,承担着城市给水企业产、供、销的中间环节。其施工质量不仅会影响城市正常的生产和生活,还直接关系到供水企业的经济效益和社会形象。因此,各给水企业越来越注重给水管网的施工质量,努力从源头降低漏损率、减少产销差异。本文主要分析了施工中常见的质量问题,希望读者批评指正。

一、挖掘沟槽和处理地基的作业不符合标准。

沟槽开挖

挖沟时如果不按规范操作会导致地基下沉,给管道带来开裂等危害。

根据不同的土壤条件和管道尺寸,需挖掘不同形式的管沟基槽,例如直槽、梯形槽和混合槽。当遇到土壤条件差、轻度滑坡或地下水较少时,需深挖混合管槽;遇到高水位、轻度滑坡或需要排水的区域,挖掘合槽管沟。对于土壤条件差、埋深较深或易发生塌方的地段,则需要分层挖掘组合槽。在挖掘沟槽时,为避免超挖对槽底地基造成干扰,机械挖掘时需在底部预留20cm30cm的保护层,然后手工清理至设计高度。槽底不能受水或冻结,施工时应注意天气变化,禁止基槽积水,如有扰动或浸泡,应采用天然级配材料回填。如果挖槽不当可能导致管道裂损等问题。

2、处理沟槽地基

沟槽地基的处理对于管道铺设至关重要,若处理不恰当,将导致铺设后的管道地基受到各种荷载及地下水位变化的影响,可能引起地基不均匀沉陷。不均匀沉陷对管道构成严重威胁,即使使用变形适应性较好的柔性接口,当局部不均匀沉陷差距较大时,会造成管道纵向产生弯曲应力,从而导致管道受力不均匀,使得接口的弯曲超出其承受极限,进而可能导致接口渗漏,甚至导致管道出现裂缝或破损。

不同地质条件的地基需要不同的处理方法。对于承载力较高的粘土和砂质粘土,及地下水位较低的情况,可以直接将管道铺设在未经扰动的原土上。而对于松软、淤泥和流砂地基,则必须进行适当处理。遇到石头较多的地段,且沟槽底部不平且有锋利的石头时,需要清除石块并铺设15cm以上的沙土后再铺设管道。然而,这些问题在实际工程中常被忽视,开挖时往往未严格按设计深度施工,遇不良土质时未采取加固措施,处理沟槽地基时施工方可能省事处理不当,造成管道裂缝甚至断裂的风险。因此,施工过程中的有效监督尤为重要,需加强措施以确保沟槽地基处理符合规范要求。

二、管道安装工作未按标准要求进行操作。

管道的铺设质量展现了整个切割施工管道的整体质量,各种管材之间的接口连接质量至关重要。

1、连接钢管接口

在工程实践中经常会出现钢管裂缝和漏水的问题,主要是因为钢管的焊接接头出现完全或部分断裂。

焊接问题的根本原因主要在于焊接环境的温度控制不当,导致焊接质量无法达到要求,或者因为挖掘沟槽或地基不当引起管道的断裂或焊缝开裂等情况。在焊接钢管时,应该选择温差较小的时候进行,如果在寒冷或恶劣的环境下焊接,则需要采取相应的保护措施,防止焊缝受到过快的温度变化,从而影响焊缝的强度。焊接材料必须符合相关规定,焊接人员需要持有相关的操作证书,并严格按照焊接技术标准进行操作。焊接完成后需要进行无损检测,若焊缝不合格则需要返修,同时返修后需要再次进行检测,当返修次数不得超过3次。对于因地基问题导致钢管焊缝开裂的情况,除了要认真处理基础,还可以在一定距离处增加伸缩节,经验证这种方法可以明显缓解问题。

2、球墨铸铁管的法兰连接方式

球墨铸铁管已被广泛应用于给水管道中,安装过程中常见的问题是承插接口容易发生渗漏现象。

问题的根本在于橡胶圈不正确安装导致扭曲,或者承插口未插入到位,或者在放置橡胶密封圈时,有漆、土、沙子等杂物残留,导致接口不密封,造成漏水。根据施工规程,施工前应先清理承插口,使用毛刷和干净抹布清洁承插口内部,特别是密封圈位置,不得沾染杂物。清洁和润滑橡胶圈和插口,清理插口光滑边缘,检查橡胶圈是否完全贴合插口。在弯头、变径、三通等位置,必须使用防滑止脱橡胶圈。铸铁管道安装时,应连续插入管道,深度在插口两条白线中间即可。如发现插入管道有过大阻力,应立即停止、拔出管道,查明原因后再次插入。插入管道后应检查承插口,可以用标尺插入承口至橡胶圈边,围绕管道外壁一周检查插入是否均匀。

3PE管道的电热熔连接

PE管的优点是众多的,但有时会因为环向变形导致焊缝处断裂,或者因外部坚硬物体的碰撞或挤压而形成管道凹坑或穿孔等问题。

外力破坏管道的主要原因是与沟槽、地基、回填土的处理方式不合理有关。此外,PE管焊缝断裂也是由于焊接操作不符合标准造成的。在进行热熔或电熔连接时,必须严格控制焊接设备的温度和时间,操作过程需按照技术要求和操作程序进行。PE管焊接时,应确保:(1)焊缝完整无缺陷或变形,紧密无气孔、鼓泡或裂缝;电熔连接的电阻丝不可裸露;(2)焊缝的焊接机械性能不低于母材;(3)热熔对接后应形成均匀的凸缘,无气孔、鼓泡或裂缝;接头周围应有光滑对称的外翻边,最低点深度不得低于管节外表面;管壁内翻边应该被刮平;对接错边不得超过管壁厚度的10%,且不得超过3mm。然而,在施工中,施工人员通常为了加速进度,会采用节流降本的办法,不按要求操作,导致焊接强度不足。验收时,验收人员需仔细检查焊接工艺试验报告、操作指南,熔合连接施工记录、外观检查记录、焊接机械性能测试报告等文件,并逐一审核熔合接口。

三、井室和支墩建造缺乏规范。

井室

井室的建筑若砌筑不符合规范,可能会导致井室结构出现裂缝和变形。

除了井室砌筑时水泥砂浆和砌块不规范操作外,也有可能是管道主体结构与井室之间产生巨大差异沉降导致的。因此,应该在砌筑井室时采取相应的技术措施,例如在穿越井室壁时使用套筒,避免管道主体结构和井室之间的过大差异沉降,从而避免结构开裂、变形和破坏。同时,在管道顶部应该留有一定空隙,以免井壁沉降时对管道施加压力而受损。

在市政给排水管道工程施工中常见的质量问题已列出如上,因此在给排水管道安装施工过程中,需提升安装技术水平,保证施工质量。应严格遵循施工规范进行供水管道安装,并按照验收标准进行检查。此外,安装人员需经过考核上岗,施工必须有监理严格监督,逐步强化供水管道施工的质量控制,使施工质量达到新的标准。

 

 



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